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电线与电缆的区别没有严格的界限，但从广意上讲，电缆结构较复杂，它有复杂的护套层，而电线结构比较简单有的仅有导体和绝缘层，有的只有编织涂腊轻便护层或包覆一层轻型的软护层．电线电缆的导电线芯是用于传输电流的．为减小电能损耗及电压降，导电线芯一般选用导电率高的铜和铝制成．绝缘层的作用是防止电流沿径向泄漏，保证使用安全．因此要求绝缘层要具有良好的电绝缘性能．耐热性能和一定的机械强度。

电线电缆使用误区造型不当。一些用户对自己的电器使用要求、环境条件认识不足，对电线电缆型号的使用范围、要求、性能了解不够而常选错型号。比如：某炼钢厂的炉前运渣车，它的动力就是一台电机，炉前温度高达800℃～900℃，在这样的环境条件下，由于该厂对电线电缆有何种特别要求一无所知，于是选用一般通用橡套软电缆充YC型，结果使用时间短，护套被烤焦，既影响了生产，又浪费了经济。后经咨询，选用耐火阻燃电缆，减少了更换电缆之苦及经济损失，保证了企业的正常生产。

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。．拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。．绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让根以上的单线，按着规定的方向交织在起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。．包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。D．浸涂：绝缘漆、沥青等。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

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现在市场上电缆电线规格型号繁多，被广泛的运用在各行各领域之中，那么电缆电线规格型号含义是怎样的呢？规格采用芯数、标称截面和电压等级表示。单芯分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数*（1*标称截面），0.6/1KV，如：4*(1*185)+1*950.6/1KV。多芯绞合型分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数*标称截面，0.6/1KV，如：4**185+1*950.6/1KV。以上就是小编对于电缆电线规格型号的具体介绍，希望对大家有所帮助。

绝缘层、填充层以及护套层均采用高密度防水橡皮，故具有很强的防水性能。适用于潜水泵、水下作业、喷水池、水中景光灯等水处理设备。广泛应用恶劣的高寒环境，在高寒气候下仍保持良好的弹性和弯曲性能。导体采用多股细绞和精绞成束，一级无氧铜丝作导体。无卤素、高透光率、高阻燃性、不产生腐蚀气体、防水、防紫外线、不含重金属、可以回收利用。

该导线的发展背景是原有输电线路输送能力已不能满足负荷的快速增长，更换为截面较大、载流量大的导线或新建专线势在必行。拆除旧有线路、改造杆塔再架设新导线的传统方法成本高，工期长，或原有线路通道下征地困难，导致新架线路将无法使用原有线路通道，给电网规划和建设带来极大困难，一定程度的提高了工程造价并延长了建设周期;线路架设过程中的长时间停电，也极大影响了电网的供电可靠性和设备可用系数。为解决上述矛盾，寻找一种既能利用原有线路通道又能大程度减少杆塔改造，同时还能大幅提高线路输送能力的工程施工方法成为出路，在此情况下有了碳纤维导线。

线缆电线规格型号的完整命名通常较为复杂，所以有时用一个简单的名称结合型号规格来代替完整名称，如低压电缆代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，只要写出标准的电缆电线规格型号，就能明确知道具体的产品，电缆电线规格型号的命名有以下原则：产品名称中包括的内容和简化符号。电线和电缆没有严格界限。通常将芯数少、直径小、结构简单的称为电线，没有绝缘为裸电线，剩余的称为电缆。