鄂托克前旗铜芯电缆哪里有

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电缆型号代码，用途列在前：一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆；二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，Y代表聚乙烯，YJ交联聚乙烯；三、导体材料代码－不标为铜（T），L为铝；四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套，Y聚乙烯护套；F氯丁橡胶护套五、派生代码－D不滴流，F分相；CY充油；P贫油干绝缘；P屏蔽；Z直流，P干绝缘；六、控制层－0无；2双钢带；3细钢丝；4粗钢丝；外被层－0无；1纤维外被；2聚氯乙烯护套；3聚乙烯护套；七、特殊产品代码－TH耐湿热，TA耐干热，阻燃ZR；耐火NH；

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。电线电缆品类众多，市场上各种线缆的品质参差不齐，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。那么电缆使用时，有没有安全要求呢?它的保护措施是什么?如何存放?

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。．拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。．绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让根以上的单线，按着规定的方向交织在起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。．包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。D．浸涂：绝缘漆、沥青等。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

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预制分支电缆的使用特性：1、绝缘电阻≥200MΩ；2、绝缘耐电压3500V/5min不击穿；3、分支部接头具有良好的气密性与防水性，通过浸水试验绝缘电阻与工频耐压分别符合1、2条的要求；4、分支接头的接触电阻小，接触电阻与等长的分支线的基准之比准≤1.2；5、阻燃预制分支电缆符合GB12666.5成束电线电缆燃烧试验方法；6、耐火预制分支电缆符合GB12666.6电线电缆耐火特性试验方法；7、低烟低卤预制分支电缆：燃烧烟密度试验较小透光率为40%，电缆燃烧时释出气体的试验护套的卤酸气体总量较大100mg/g8、低烟无卤预制分支电缆：燃烧烟密度试验较小透光率为60%，电缆燃烧时释出气体的试验护套的卤酸气体释出量较大为2.0mg/g，，护套的PH值较小为4.3，护套的电导率较大为10us/mm。9、电缆的长期允许工作温度：聚氯乙烯绝缘为70℃；交联聚乙烯绝缘为90℃。10、电缆短路时（较长持续时间不超过5秒），电缆的较高温度：聚氯乙烯绝缘为160℃；交联聚乙烯绝缘为250℃。

外观大的区别是电缆尺寸较大，结构较复杂等，而电线的尺寸较小，结构较简单。电缆的优点是占地空间少，而且线间绝缘距离差别不大，若是放在地下敷设而不会占用地面以上的空间，不受周围环境污染所影响，送电非常可靠安全，不会对人身和周围环境造成干扰。因此，电缆经常用在人口密集和交通拥挤繁忙的位置，对现代化建设起着非常重要的作用。

环保型电线电缆有什么优势?无异味和腐蚀性气味，不含有HCL和其他的有毒气体，对环境无污染生产的新的环保型涂层的电线电缆料，使用过程和燃烧中不会产生或是非常少排放酸性气体，保证人员的安全和减少设备仪器损坏等环保的特点。高透光率，环保型电缆燃烧产生的烟雾是非常薄的，有利于疏散和灭火工作。产品透光率大于40%，远高于传统的阻燃类电缆的透光率低于20%的标准甚至更高。

线缆BV表示单铜芯聚氯乙烯普通绝缘电线，无护套线。适用于交流电压450/750V及以下动力装置、日用电器、仪表及电信设备用的电线电缆。在BV线中的B应该指“绝缘线”。线缆BVR表示聚氯乙烯绝缘，铜芯（软）布电线，常常简称软线。由于电线比较柔软，常常用于电力拖动中和电机的连接以及电线常有轻微移动的场合。